1. Vì sao không thể dùng một tỷ lệ bê tông cho mọi hạng mục?
Có thể thấy trong công trình, mỗi vị trí sẽ chịu tải khác nhau. Móng, cột chịu lực lớn trong khi đó sân hay lối đi sẽ chịu tải thấp hơn. Ngoài ra, điều kiện môi trường như trong nhà hay ngoài trời, khu vực khô ráo hay ẩm ướt, công trình đồng bằng hay ven biển… cũng sẽ ảnh hưởng đến tỷ lệ phối trộn.Khi trộn sai tỷ lệ, ví dụ như ít xi măng, nhiều cát đá, hỗn hợp sẽ không đủ chất kết dính, rời rạc và giảm cường độ chịu lực. Ngược lại, nếu nhiều xi măng, ít cốt liệu, bê tông dễ bị co ngót, rạn nứt bề mặt. Nếu thừa nước có thể làm giảm mác bê tông, tạo bọt khí, rỗ tổ ong làm giảm khả năng chịu tải và chống thấm
2. Hiểu đúng về mác bê tông trước khi tính tỷ lệ phối trộn
2.1 Mác bê tông là gì?
Là thông số phản ánh cường độ chịu lực của bê tông sau khi đạt đủ thời gian dưỡng hộ tiêu chuẩn. Cụ thể, mẫu bê tông hình lập phương (kích thước 15 × 15 × 15 cm) sau 28 ngày bảo dưỡng trong điều kiện tiêu chuẩn sẽ được do về cường độ chịu nén. Ký hiệu chỉ số là M và một con số phía sau.Ví dụ như: M200. Tức, mỗi 1 cm² bề mặt bê tông có thể chịu được lực nén tối thiểu là 200kg trước khi bị phá hủy. Khi chỉ số mác tăng lên, bê tông càng có khả năng chống lại lực nén hiệu quả hơn.
2.2 Các mác bê tông phổ biến trong xây dựng dân dụng
Theo Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam, mác bê tông được chia thành nhiều cấp độ, phổ biến có:- Mác thấp (M100 - M150): Cường độ chịu lực thấp. Dùng nhiều trong lót móng, làm vỉa hè, nền đường chịu tải trọng nhỏ.
- Mác trung bình (M200 - M250): Phổ biến nhất trong xây dựng dân dụng. Dùng để đổ móng, sàn, cột, đà nhà ở, trường học, bệnh viện
- Mác cao (M300 trở lên): Chịu lực tốt, dùng cho nhà cao tầng, các công trình công nghiệp, các kết cấu chịu lực tải trọng nặng…
3. Bảng tỷ lệ phối trộn bê tông chuẩn cho từng hạng mục xây dựng dân dụng
Dưới đây là bảng định mức chuẩn đầy đủ cho từng mác bê tông được quy đổi sẵn ra số lượng thùng sơn 18 Lít (gạt ngang mặt) và tính trên 1 bao xi măng 50kg để anh em công trường dễ ước lượng:| Loại mác | Tỷ lệ trộn chuẩn cho 1 bao xi măng 50kg |
Lượng nước sạch | Hạng mục phù hợp |
| M100 | 1 bao xi + 8 thùng cát + 12 thùng đá | 24 - 26L | Bê tông lót, lót móng, lót nền, lót đáy bể nước, tạo phẳng trước khi thi công kết cấu chính. |
| M150 | 1 bao xi + 5 thùng cát + 8.5 thùng đá | 22 – 24L | Công trình phụ trợ như sân vườn, lối đi bộ, nền chuồng trại, các kết cấu chịu tải nhẹ |
| M200 | 1 bao xi + 4 thùng cát + 7 thùng đá | 19 – 21L (~1.1 thùng) |
Đổ sàn, mái nhà, sân thượng, hiên nhà dân dụng nhỏ, nhà cấp 4 |
| M250 | 1 bao xi + 3.5 thùng cát + 6 thùng đá | 18 - 20L (~1 thùng) |
Móng nhà phố, nhà dân dụng 2-4 tầng, cột, dầm, sàn bê tông cốt thép thông thường, đường bê tông nông thôn. |
| M300 | 1 bao xi + 2 thùng cát + 4 thùng đá | 17 - 19L (~1 thùng vơi) |
Đổ móng nhà, đà kiềng, cột nhà cao tầng, sàn công nghiệp,… |
* Một số lưu ý giúp bê tông đạt chất lượng cao hơn
- Sử dụng vật liệu đạt chuẩn, cát sạch không lẫn quá nhiều bùn đất, đá đúng kích cỡ.
- Cát đổ đống ngoài trời luôn ẩm, ngậm nước, thợ nên gia giảm lượng nước để tránh bê tông bị nhão.
- Nước sử dụng là nước sạch, không dùng nước ao hồ tù đọng, nhiễm phèn, nhiễm mặn.
- Bảo dưỡng bê tông đúng cách bằng cách duy trì độ ẩm liên tục sau khi đổ.
- Chọn máy trộn bê tông chất lượng để hiệu quả đảo trộn được tốt nhất
4. Quy trình phối trộn bê tông chuẩn bằng máy trộn bê tông
4.1 Lợi ích khi trộn bê tông bằng máy trộn chuyên dụng
- So với phương pháp trộn thủ công, máy trộn bê tông giúp hỗn hợp được trộn đều, đồng nhất.- Một máy trộn bê tông mini có thể thay thế nhiều lao động trộn tay từ đó tiết kiệm nhân công và chi phí đáng kể.
- Thời gian hoàn thành mỗi mẻ nhanh, nâng cao năng suất, chủ động tiến độ.
- Giảm thất thoát vật liệu do hỗn hợp được trộn trong thùng kín.
4.2 Quy trình phối trộn chuẩn
Kiểm tra nguồn điện, động cơ, kiểm tra cánh trộn, hệ truyền động.
Bước 2: Chuẩn bị vật liệu
Chuẩn bị xi măng, cát sạch, nước sạch,đá đúng kích cỡ.
Bước 3: Cấp vật liệu vào máy
Định lượng và cho vật liệu theo đúng trình tự để đạt hiệu quả trộn tốt nhất. Một phần nước -> Đá -> Cát -> Xi măng -> Phần nước còn lại.
Bước 4: Tiến hành trộn
Cho máy trộn và đảm bảo thời gian trộn phù hợp. Không xả bê tông quá sớm hay trộn quá lâu
Bước 5: Vệ sinh máy sau ca làm
Rửa sạch thùng trộn và cánh trộn ngay sau mỗi ca làm việc.
4.3 Một số sai lầm cần tránh khi sử dụng máy trộn bê tông
- Trộn vượt quá dung tích cho phép, ảnh hưởng đến hiệu quả đảo trộn, gây áp lực cho motor.- Cho quá nhiều nước làm giảm cường độ bê tông và tăng nguy cơ tách nước.
- Cấp liệu sai thứ tự
- Thời gian trộn quá ngắn khiến vật liệu chưa được đảo đều hoàn toàn.
- Không vệ sinh để bê tông khô bám trên thành thùng, cánh trộn làm ảnh hưởng đến khả năng đảo trộn ở các mẻ sau.
Phối trộn bê tông đúng tỷ lệ cho từng hạng mục là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng công trình. Bên cạnh đó, sử dụng máy trộn bê tông phù hợp giúp hỗn hợp được đảo đều, tiết kiệm thời gian, nhân công và nâng cao hiệu quả thi công.Tham khảo >> Top máy trộn bê tông 220V đáng đầu tư cho công trình dân dụng
